潔凈車間環境檢測無塵車間

簡要描述：潔凈車間環境檢測不同的產品對車間潔凈度要求不同，比如食品潔凈車間，通常就需要十萬級空氣凈化標準。低于這個標準，生產出來的產品容易變質長霉，對保質期限也有一定影響。

廠商性質：其他
更新時間：2025-06-23
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產品分類

潔凈車間檢測

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詳細介紹

    潔凈車間環境檢測潔凈車間檢測項目

    （1）生產環境檢測

    懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、照度、相對濕度、靜壓差、風量、大腸菌群、工作臺表面與工人手表面細菌總數、溶血性鏈球菌、真菌菌落總數、細菌菌落總數、、綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、換氣次數/平均風速、噪聲、物體表面微生物、紫外線燈強度等

    （2）生產用水檢測

    總大腸菌群、菌落總數、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、pH、溶解性總固體、耗氧量、揮發酚類、甲醛、總硬度、陰離子合成洗滌劑、六價鉻、總α放射性、總β放射性、氟化物、氯化物、硫酸鹽、溴酸鹽、亞氯酸鹽、氯酸鹽、砷、鎘、鉛、汞、硒、鋁、鐵、錳、銅、鋅、、微生物限度、性狀、電導率、酸堿度、亞硝酸鹽、氨、易氧化物、不揮發物、重金屬等

    潔凈車間環境檢測檢測項目

檢測范圍類別	檢測項目	檢測評價標準
醫院潔凈區域（潔凈手術室）環境檢測	潔凈手術室/病房：懸浮粒子、溫度、相對濕度、浮游菌/沉降菌、換氣次數/平均風速、靜壓差、噪聲、照度（室內空氣五項：甲醛、TVOC、苯、氨、氡）	GB 50333-2013
		GB 51039-2014
		GB 50325
	一般手術室/病房：空氣菌落、表面菌落、醫務人員手表面菌落數、醫療器械菌落數、紫外線燈強度	GB15982-2012
藥廠(GMP車間),保健食品廠房環境檢測	懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,表面微生物,換氣次數/平均風速,靜壓差,噪聲,照度,生產用水檢測	GB50457-2008
藥廠(GMP車間),保健食品廠房環境檢測	懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,表面微生物,換氣次數/平均風速,靜壓差,噪聲,照度,生產用水檢測	GMP 2010
食品廠房潔凈領域（潔凈室）檢測	懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,表面微生物,換氣次數,靜壓差,噪聲,照度,生產用水檢測,人手表面微生物	GB 50687-2011
實驗室潔凈領域（動物實驗室）	懸浮粒子,溫度,相對濕度,浮游菌,沉降菌,換氣次數/平均風速,靜壓差,噪聲,照度,密閉性測試(P3以上實驗室需要)	GB 50346-2004
		GB 14925-2001
		GB 50447-2008

    潔凈生產區的要求則需要做到以下幾個方面。

    1、產品有無菌要求，但不能實行最終滅菌工藝，應在潔凈生產區進行。又或者是能實現最終滅菌，滅菌后的無菌操作工藝，也應該在潔凈生產區進行。

    2、有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

    3、潔凈生產區的生產流程及相應的潔凈用房等級要求合理布局，生產線布局不應存在往返交叉和不連續。

    4、如生產區內不同車間有聯系，品種和工藝應符合相關要求，設置緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖面積不小于3m2。

    5、原料前處理不得和成品生產使用同一潔凈區。

    6、生產車間內如有劃分區域，作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，應做好防交叉、污染工作。

    檢驗室獨立設置，妥善做好排氣、排水措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

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